Electropoli
Nieustannie, od 70 lat, rozwijamy liczne strategie badawcze, które pozwalają nam dzisiaj uczestniczyć na bieżąco w Państwa projektach.
Dzięki naszej wiedzy oraz doświadczeniu w zakresie usług obróbki powierzchniowej, jesteśmy w stanie profesjonalnie wspierać Państwa, jak i przedstawiać nowoczesne rozwiązania zgodne ze specyfikacją oraz wymaganiami (w dziedzinie: logistyki, jakości, środowiska, pakowania itd. …)
Od 1992 roku Electropoli Group wprowadza innowacje dla zrównoważonej przyszłości!
Nasze zespoły inżynierów, doktorów chemii, studentów i techników pracują niestrudzenie, aby sprostać wyzwaniom technologicznym dnia dzisiejszego i jutrzejszego. Przy wsparciu naszych różnych zakładów opracowujemy technologie usprawniające nasze kąpiele i pracujemy na dużą skalę, szczególnie w dwóch kluczowych obszarach:
🔹 Ocena i doskonalenie procesów powlekania (rozwój we własnym zakresie lub z naszymi partnerami).
🔹Udział w przemysłowych projektach badawczych (międzynarodowa współpraca w sektorze morskim, wojskowym, motoryzacyjnym i lotniczym).
Aby wesprzeć te obszary, nasze zespoły przeprowadzają liczne testy i analizy:
✅ Przyspieszone testy korozyjne w celu monitorowania jakości obróbki przy użyciu specjalistycznego sprzętu (komory mgły solnej, cykliczna komora korozyjna...). Nasze naturalne miejsce ekspozycji na wybrzeżu Atlantyku umożliwia również testowanie w rzeczywistych warunkach.
Analiza chemiczna powierzchni za pomocą skaningowych mikroskopów elektronowych, spektrometrów iskrowych, spektroskopów wyładowań jarzeniowych, cyfrowych mikroskopów optycznych itp. w celu zrozumienia składu powierzchni.
Analizy fizyczne do pomiaru właściwości mechanicznych materiałów za pomocą durometrów i mierników chropowatości.
✅ Analizy składu kąpieli przy użyciu spektrofotometrów i ICP, dla coraz bardziej wydajnych procesów.
✅ Instalacje przetwórcze, od małych pojemników po zbiorniki pilotażowe o pojemności m³, do testowania i doskonalenia naszych rozwiązań.
Odkryj, w jaki sposób nasze innowacje mogą zaspokoić Twoje potrzeby przemysłowe.
Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej!
Uznane know-how i wiedza specjalistyczna dla Electropoli
Prezydent regionu Normandii, Hervé Morin, odwiedził nasz zakład w Isigny-le-Buat w czwartek 3 października 2024 r.
”W tym zakładzie jest dużo know-how. Nie chcemy pozwolić mu odejść”. Nicolas Delahegue, prezes i dyrektor generalny Electropoli.
Jesteśmy dumni, że Electropoli zostało wyróżnione za swoją wiedzę i zaangażowanie w innowacje technologiczne!
W tym artykule dowiesz się, w jaki sposób wkraczamy na nowy grunt w obróbce powierzchni przy użyciu nowych technologii.
Dziękujemy Actu. fr za ten wspaniały artykuł, który podkreśla naszą wiedzę i nasz zespół.
➡️ Link do pełnego artykułu w języku francuskim:
Nasza nowa kwalifikacja Surtec 650 spełniająca potrzeby Thales
Grupa Electropoli uzyskała nowe kwalifikacje w zakresie Surtec 650, uznanej na całym świecie technologii w przemyśle lotniczym, obronnym i kosmicznym (ADS).
Dlaczego warto wybrać obróbkę Surtec 650?
- Poprawia odporność aluminium na korozję
- Poprawia właściwości ciągłości elektrycznej
- Poprawia przyczepność powłok jako warstwa podkładowa przed malowaniem.
- Optymalizuje podpory dla przyczepności gumy
- Do pasywacji chromem trójwartościowym: Rozwiązanie przyjazne dla środowiska
Surtec 650 spełnia surowe wymagania ADS i przemysłu motoryzacyjnego oraz jest zgodny z przepisami Reach (nie wymaga użycia sześciowartościowego chromu - Cr6+).
Ta nowa kwalifikacja uzupełnia te, które już uzyskaliśmy, zwłaszcza w zakresie malowania Surtec 650 +, techniki opanowanej przez Electropoli do obróbki zespołów przeznaczonych dla przemysłu obronnego.
Czy masz konkretne potrzeby dotyczące Surtec 650? Skontaktuj się z nami już dziś! 📞
Obróbki powierzchni kwalifikowane dla przemysłu zbrojeniowego.
Każdy zleceniodawca obróbki powierzchniowej metali opracowuje własne wymagania. W dziedzinach, takich jak branża zbrojeniowa lub lotnicza, wymagania te stają się coraz bardziej rygorystyczne. Dzieje się tak, ponieważ firmy z branży zbrojeniowej lub lotniczej nie mogą podejmować ryzyka korzystania z usług firm, które nie są w stanie zagwarantować im części z powłoką opracowaną ściśle dla ich potrzeb. Dlatego wymagają one od swoich podwykonawców określonych kwalifikacji.
Firma Electropoli, specjalista w dziedzinie malowania przemysłowego, cynkowania ogniowego, a także obróbki chemicznej i elektrolitycznej posiada już kwalifikacje narzucone przez największe firmy z branży zbrojeniowej (NEXTER, MBDA itp.) i jest w stanie przyjąć inne.
Co to jest kwalifikacja dla branży zbrojeniowej?
Oprócz różnych norm, których muszą przestrzegać firmy specjalizujące się w dziedzinie obróbki powierzchni, zleceniodawcy, a w szczególności zleceniodawcy z branży zbrojeniowej i lotniczej, mogą wymagać do swoich podwykonawców uzyskania określonych kwalifikacji pozwalających stwierdzić, że są oni zdolni do wykonywania powłok na określonych elementach.
Homologacja ta jest zatem dowodem, że firma zdobywająca zlecenie jest w stanie poddać obróbce różne części, przestrzegając bardzo precyzyjnie wymogów narzuconych przez zleceniodawcę.
Aby uzyskać tę kwalifikację, firmy otrzymują dokument o nazwie DTA (Dossier technique d’application — dokumentacja techniczna stosowania) i wykonują wymaganą obróbkę na serii elementów próbnych. Jeżeli próby te zostaną wykonane z idealnym przestrzeganiem DTA i okażą się przekonujące dla firm z branży zbrojeniowej, firma zajmująca się obróbką powierzchni otrzymuje kwalifikację, która umożliwia jej zdobycie zamówienia.
Bogata w liczne kwalifikacje firma Electropoli już towarzyszy dużym firmom z branży zbrojeniowej i lotniczej poprzez specjalne techniki malowania proszkowego lub malowania kataforetycznego.
